乐学 怎样打造一流的电商仓库
2、仓储作业信息化，全程信息化管理。依托电商仓库管理系统，对仓库内每个作业环节和人员 *** 作情况进行信息化管理和可视化管控，所有作业流程和人员 *** 作均在信息系统的规划指导下进行，对每一步骤和动作都进行分解、计算，并合理规划，提高人员 *** 作的效率和可执行性。
3、建立标准化信息技术服务管理体系，针对电商企业自有仓库，能够提供仓储管理系统软件输出和改进、仓库内部硬件升级、仓库内部流程优化、团队管理经验共享、管理人员培训等一系列标准服务，运用成熟高效的仓储管理软件和系统支持服务以及先进的仓内管理流程方案复制高效准确的智能仓库。
4、可视化监控，货物信息都安全，加强智能仓库管理系统对所有货物情况和作业环节的监管，使货物的存储、发货、运输等情况可以随时通过系统进行查看，仓库内员工的作业情况通过系统和PDA等进行记录和管理，使客户实时掌握自己商品的动态，包装等作业环节通过视频全程记录，并永久保存，保证每一环节的可追溯性，确保货物安全性。
5、建立信息安全管理体系。仓库内通过信息系统进行管理，与电商/平台的管理系统和快递公司管理系统进行无缝对接，全程采用无纸化作业，对所有与客户相关信息进行严格保密，确保客户信息安全。对于电商企业而言，效率就是企业生命，因为高效不仅仅是利益的保障，还是客户满意度的支撑。仓库管理人员可以说是后端仓库的“大家长”。不仅要做好商品的日常管理和维护工作，还要做好人员的统筹安排和突发事件的处理。这些都是仓库管理人员必须面对的问题。
同时，仓库管理人员需要具备一定的应变能力和一定的抗压能力。只有这样，才能在未来更好的开展仓储管理活动，为企业带来健康有利的发展。
目录
第一节：入库流程
第二节：发货流程
第三节：库存盘点流程
第四节：缺货电话处理流程
第五节：库存数据错误的反馈流程
第六节：ERP库存影响因素与监督
第一节：入库流程
流程核心注意点：1、务必抽检！2、稽查责任人和稽查内容务必清晰！3、务必按要求存档！
入库流程说明：
1、所有到库货品务必有相应采购单，若无采购单或者采购单有错误的，及时反馈给采购改正。
2、抽检率至少30%；如果单物相符则进行正常的入库，如若不符，1）实际到货数量多于采购清单数量的，一律不收。2）实际到货数量少于采购清单数量的，在抽检达标的情况下，根据到货实际数量进行入库。3）有质量问题的，比如颜色、规格与样品不符，产品本身有裂痕、污点等一律不收。4)所有新品必须全部清点！
3、稽查内容：ERP入库单、送货单、司机提货登记表、验货单所涉及产品数量，金额，供应商信息确保一致（稽查部门：XXX）；
4、稽查员负责：稽查单、送货单、验货单按时间分类以档案形式保存在财务部，至少保存12个月；存档后的数据如需修改，要开修改单，写明修改产品数据，修改原因，审核主管签字，经理签字并与原档案一起保存；
5、开票员指定，指定开票员，非指定工作人员，其他人不得开票；如发现，其开具的单笔金额则由开票人及前台人员共同承担。
6、入库单的编制：供应商名称，产品编码、产品名称、数量、单价、总金额、大写金额、验货人、付款方式、签名（月结客户）需清楚明白，一目了然。不得漏写，如有错误， 需及时更改，并标注清楚原因。
7、如有产品单价价格不一致时，需以两者间更低的价格来编制入库单。并在此单中注明价格问题 。
8、特殊情况需要从物流点直接发出的，如：某客户的订单里面A产品50件货，仓库库存不够，需要采购员临时找供应商下单发货。当货物到达物流点，业务部可以申请司机直接在物流点发出，可以节省时间提高效率（正常流程是先从物流市场拉回仓库入库然后出库再拉回物流市场，比较麻烦，参照入库流程）。
流程如下：
1、业务部提供特殊发货申请单给仓储部相关负责人（内容包含：订单号，产品数量，涉及金额，业务主管、仓储主管、经理签字。）
2、仓库根据提供单号打印该客户订单（部分需要拆分），发货单，特殊发货申请单，交给司机
3、司机发货注意：“发货单”放入产品装箱给客户，“特殊发货申请单”与提货单一起装订给仓库入库员入库，客户的“物流发货单”给订单组扫描出库。
打印及粘贴唛头标准：
品名-编号-规格-装箱数-库位-大货库位-收货人-日期
唛头粘贴在纸箱左下角
岗位配合
1、 入库完毕的产品监督仓管在一小时内拉货完成，
2、所有售后返件到货半小时内通知售后专员，要求售后专员在一小时内把货拉走
3、确定是KA的到货产品，半小时内通知KA组，KA组确定完成监督在一小时内把货拉走
拒收货物相关事项
1、供应商送错货，其中暂无公司急缺产品的；
2、验货中有色差较大、混装严重、质量较差、质量低于上批货、单件残次品超过2%问题的；
3、因包装破损相关因素而导致货物质量与数量产生偏差；
4、单件产品装箱数量巨大或不规则；
5、对于货物单价有争执，并且联系不上采购时；
6、来货数量多于采购清单的
7、外箱有潮湿发霉迹象的
8、采购部未下采购单且联系不上采购的
9、物流或快递包装破损且数量有缺失的
绩效考核
1、入库单编制错误（如供应商名称，产品编码、产品名称、装箱数等），导致仓储及财务的数据不准确性，造成应付账款及发货错误，财务部发现，前两次通报批评，从第三开始，每次给予20元处罚；
2、如遇货未到仓库，直接发货，要求前台编制入库单的情况，需采购部相关人员提交一份申请，由其主管和运营总监或总经理签字确认后方可开单，否则一经发现，开单人员50元/每次处罚。
3、漏单或漏件情况
外围产品提货，依据司机提交的“提货登记表”，先核对总提货件数，确保不会丢件；然后根据司机在外包装的数字编号，进行分类；再次根据箱内供应商提供的发货清单，仔细核对，务必确保供应商名称、件数与司机提供的“提货登记表”、供应商发货清单一致，入库单要求附赠：提货单或供应商发货清单，如财务部发现没有此单，不得做入库数据，直至相关人员提供可信的入库凭证，方可做入财务系统；如其他部门发现漏单（未开入库单）或漏件情况，每月前2次，做口头批评，从第三次开始，每次给予50元/次；
供应商送货，而未开具入库单。其他人员核对发现此请况，由前台承担此责任，月累计3次以上，直接给予开除；如需补开此漏单，由相关负责人提出申请，先由仓库盘点此产品，并提出有效数据，可证明确实有该笔产品入库，盘点负责人、仓库主管、运营总监（总经理）三方签字，方可编撰此单。首先肯定是需要电商把自己所要售卖的货品送入仓储公司的各大仓库的卸货平台，有仓库内对应的 *** 作人员进行入库 *** 作登记，进行清点、更换货品包装、粘贴条码，然后把商品上架到相应的货架上。
当商家接到订单后，通过ERP向WMS系统发送下单信息进行发货处理。
仓库人员接到订单信息后，使用手持PDA根据波次订单进行拣货。之后对挑拣完成的商品进行复核，检验是否有错拣、多拣、漏拣的情况。在复核完成后对商品进行合理包装，贴上面单。然后还有一个称重的工作，通过比较包裹的实际质量和理论质量，判断商品是否异常。
这就是仓储代发货大概的服务流程，希望对您有所帮助。
电商仓储简单说，专门为电商提供仓储代发货服务的企业。电商仓储的特点就是，单量波动性大、货品的种类多，发货时效性高，客户群体庞大等。
电商仓储
相对于传统线下仓储来说，电商仓储有什么不同呢？主要有以下五点：
1、储存方式
传统线下仓储多数情况下是储存区和拣配区共同，实质上就是少品种，大批量的出入库模式所决定的 *** 作方式。库内多为平面库，立体高位货架。由于大批量的特点，进出以箱数或件数为单位，甚至以托盘为辅助单位和载体。
而电商仓储则要应付多品种，小批量的特点，同时在目前以人工作业为主的前提下，必须用专门的储存区来提高储存利用率，为的就是提高拣选效率。
2、拣货方式
传统线下仓储出库批量大，很多是直接使用叉车进行拣运，在考评拣货效率时也是箱或者托来作为主要单位。因为数量大，品种少，可直接大批量重复清点。但是电商需要以规模致胜，品种繁多，但数量少，甚至为个位数，所以这样的精细 *** 作是无数使用叉车这样的粗糙工具完成，常见的就是拣货小车，周转箱。
3、包装复杂性
传统线下仓储自工厂出厂后通常不需要再进行二次包装，所以传统仓储没有明显的包装线，就算需要包装也是以加固或者安全原因进行包装加强。
而电商仓储，为了应对产品的多样性，客户购买的不同特征，根据不同的商品特征，在成本时间的约束下，研制包装方案，保证在途货物的安全，这一点，是传统仓储无法比拟的。
4、盘点方式
传统线下仓储的盘点多数为定期进行，而且品类少，数量大，可进行批量重复盘点。
电商仓储则不然，为了达到仓储上面的帐实合一，而每天的进出库数量大，品类多，这样的条件制约下，为了达到数据的真实准确性，需要进行非常灵活的盘点工作，对差异处理要不断通过系统引导控制进行处理，做到数量，状态，位置的每次变化都系统和实物同步进行。通过对这些工作的严格管控，来弥补无法进行静态盘点的补充。
5、配送模式
传统线下仓储主要是以物流配送为主（零担物流、干线物流）、快递为辅；而电商多以快递为主（四通一达）也有少数规模较大的电商平台自建物流配送体系。对于电商来说，通过第三方仓储代发货，可以降低自身运营的管理成本和资产投入，降低自身运营的风险，比起传统线下仓储显然更适合。
1、从作业方式来说，一般是摘果、播种、二次播种三种；2、从作业信息手段上说，一般是清单拣选、面单拣选、RF拣选、语音拣选、亮灯拣选、自动设备拣选；
3、从人员作业方式来说，一般是直接拣选、并发拣选、接力拣选；
4、从使用的交通工具来说，一般是推车拣选、叉车拣选、托盘拣选、周转箱拣选、人工提篮拣选。
自己搭建电商仓库的话不是一句两句能说清的，下面拣一些重点的来件。
首先要确定最适合企业的选址方案，仓库选址的好坏直接影响商品流转速度和流通费用，并关系到企业对顾客的服务水平和服务质量，最终影响企业的销售量和利润。
在选址的过程中，应根据企业自身的特点与所在地的政府政策与人文条件对目标位置进行综合分析。
首要考虑成本问题，主要包括建于此处的运输费用，设施投资的固定费用、管理费用、经营费用，以及经营产生的相关费用等。
其次考虑交通及周边环境，应尽可能靠近交通干道并且周边环境单纯，道路通畅，方便机动车辆进出。
选到了合适的地址，着手仓库规划：储位设计、动线规划、库区规划、作业流程设计等。实行仓库6S管理，产品进行ABC分类法则管理等等。这里因篇幅原因不再展开，有很多关于仓库规划管理的文章写得都非常细致专业，这里就不班门弄斧了。
软硬件配备上，硬件重新采购，软件可与原仓库共用，增加模块即可。人员配置上，自营需要自行管理，人员肯定要重新招聘了。
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