木纤维多少钱一吨

一般在5000左右一吨。

木纤维是由木质化的增厚的细胞壁和具有细裂缝状纹孔的纤维细胞所构成的机械组织，是构成木质部的主要成分之一。纺织服装行业用木纤维即为由木浆经过生产工艺转变为的粘胶纤维，是一种纤维素纤维。它是将木材进行粉碎、高温蒸煮制成木浆后，再剔除其中的糖和脂分，最后进行提取植物纤维素，重塑其纤维素分子而获得的纺织原材料。

木纤维采用桉树、松木为原料，通过特殊工艺精制而成。松木中的软木特质及其生长周期较长，决定了木纤维中所含甲级纤维素的数量最高，直接造就了其超级柔软性能，其制成的纺织产品具有超级柔软且不会变硬的卓著特质，长期使用直至丢弃时依旧柔软宜人。

木纤维独具不规则的扇形结构，导致纤维组合排列时存在大量不规则的空隙，这种天然空隙因木浆特质的缘故而具有超强的亲水性能，在其纺织产品吸附油污之后，水分能够深入纤维里层将空隙中的油污排挤出来，从而达到排油去污、容易清洗和干净无痕的神奇效果。

木纤维独具大量不规则的空隙，这些天然空隙具有超强的亲水性能，能够容纳更大量的水分。因此，木纤维吸湿性能比同类产品要强，吸湿速度要快，吸湿量更是遥遥领先。其纺织产品能够迅速吸走汗气和水珠，而超强的透气性能将湿气迅速蒸发，使人体肌肤的干润状态保持平衡，更使衣物不因汗水而板结和粘身，穿着更舒服更健康，能够有效减免感冒，以及更科学的护卫身体。

减水剂根据形态和种类原料的不同，价格在1800~7600元每吨。

减水作用是表面活性剂对水泥水化过程所起的一种重要作用。减水剂是在不影响混凝土工作性的条件下，能使单位用水量减少；或在不改变单位用水量的条件下，可改善混凝土的工作性。

或同时具有以上两种效果，又不显著改变含气量的外加剂。目前，所使用的混凝土减水剂都是表面活性剂，属于阴离子表面活性剂。

根据减水剂减水

及增强能力，分为普通减水剂（又称塑化剂，减水率不小于8%，以木质素磺酸盐类为代表）、高效减水剂（又称超塑化剂，减水率不小于14%，包括萘系、密胺系、氨基磺酸盐系、脂肪族系等）和高性能减水剂（减水率不小于25%，以聚羧酸系减水剂为代表），并又分别分为早强型、标准型和缓凝型。

玉米秸秆发酵方法

玉米秸秆发酵的原理

秸秆中加入华巨秸秆微贮宝高活性发酵菌种后，使秸秆中分解纤维素的菌数大幅度提高。在适宜温度、湿度和密闭的厌氧条件下，秸秆中的纤维素、半纤维素和木质素大量降解，产生糖类，继而又被转化成乳酸和挥发性脂肪酸，使pH值下降到4．5至5。

玉米秸秆发酵的过程。

有氧发酵过程

微贮是在于无氧条件下利用微生物发酵的秸秆处理技术。但在秸秆的封闭过程中，秸秆原料中或多或少地存在着氧气，这就使得在发酵的最初几天里好氧性微生物得以生长和繁殖。通过这些好氧性微生物的活动可将秸秆中的少量糖分和氧气转化成二氧化碳和水，最后氧气越来越少，直至氧气的含量下降为零。这时好氧性微生物就不能生存，最后全部死掉。

秸秆的酶解过程

由于微生物的活动，产生了各种酶类，这些酶类市破坏秸秆中的纤维素、半纤维素和木质素的结构，使它们逐级降解，形成各种糖类物质。秸秆的酶解过程是比较缓慢的，随着微生物繁殖量的增加和微生物活性的提高，秸杆被逐步酶解为糖类物质。在整个酶解过校中，半纤维素最易被降解，而形成较大数量的木糖、阿拉伯胶、葡萄糖、甘露糖和半乳糖。当这些糖类达到一定浓度时，微生物就可以利用这些糖分作为底物产酸发酵。

产酸发酵过程

微生物利用秸秆饲料中的糖类作为底物，并将它们转化为有机酸类的过程。秸秆经有氧发酵后，氧气被消耗尽，需氧微生物不能存活。这时厌氧性微生物开始活动。它们在厌氧条件下，不能将糖类底物彻底转化成水和二氧化碳，只能分解为各种有机酸类，包括已酸、丙酸、乳酸、丁酸等。这些有机酸在秸秆饲料中发生电离，形成大量的氢离子，使秸秆饲料酸化，pH值下降。当pH值下降到4．5至5时，酸性又抑制了各种微生物的活动，从而使微生物活动减慢，而形成良好的秸秆微贮饲料。

以发酵10吨小麦秸秆为例的发酵过程：

填埋发酵法

做法一

把玉米秸秆埋在地里，使其隔绝氧气，在填埋时可以加些发酵粉，供给所需要的水分，要想发酵速度快控制好温度。

做法二

准备好适量的发酵菌液，然后将其与清水按照1比100的比例进行稀释，此时对玉米秸秆做粉碎处理，待粉碎后与发酵液混匀，最后装入容器中密封即可。发酵期间可以加入一些玉米粉，同时秸秆的湿度以保持在40至60%左右为宜，如果处于夏季，则1至3天即可完成发酵，春秋季则需要3至5天，冬季则要7天左右。