一顿电解铝成本是多少钱？

主要吨铝直接生产成本：氧化铝1.93T*2900元/吨=5597元

碳阳极0.52T*4000元/吨=2800元

电费14000度*0.5元/度=7000元

氟化盐0.025T*7500元/吨=187.5元

5597+2800+7250+187.5=15584.5元

拓展资料:

电解铝就是通过电解得到的铝，现代电解铝工业生产采用冰晶石-氧化铝融盐电解法。熔融冰晶石是溶剂，氧化铝作为溶质，以碳素体作为阳极，铝液作为阴极，通入强大的直流电后，在950℃-970℃下，在电解槽内的两极上进行电化学反应，既电解。中国电解铝行业从2002年开始产量过剩，受下游行业需求下降影响，中国2008年电解铝过剩达到50万吨。

氧化铝作为溶质，以碳素体作为阳极，铝液作为阴极，通入强大的直流电后，在950℃—970℃下，在电解槽内的两极上进行电化学反应，即电解。

铝电解生产可分为侧插阳极棒自焙槽、上插阳极棒自焙槽和预焙阳极槽三大类。

自焙槽生产电解铝技术有装备简单、建设周期短、投资少的特点，但却有烟气无法处理，污染环境严重，机械化困难，劳动强度大，不易大型化，单槽产量低等一些不易克服的缺点，当前已基本上被淘汰。

当前世界上大部分国家及生产企业都在使用大型预焙槽，槽的电流强度很大，不仅自动化程度高，能耗低，单槽产量高，而且满足了环保法规的要求。

我国已完成了180kA、280kA和320kA的现代化预焙槽的工业试验和产业化。以节能增产和环保达标为中心的技术改进与改造，促进自焙槽生产技术向预焙槽转化，获得了巨大成功。

根据电解铝的生产工艺流程，电解铝的生产成本大致由下面几部分构成：

（1）原材料：氧化铝、冰晶石、氟化铝、添加剂(氟化钙、氟化镁等)、阳极材料；

（2）能源成本：电力（直流电和交流电）、燃料油；

（3）人力成本：工资及其他管理费用；

（4）其他费用：设备损耗及折旧、财务费用、运输费用、税收等。

山西氧化铝成本300元/吨左右。生产1吨氧化铝平均需要消耗2.3-2.5吨铝土矿，以山西铝土矿成本为例对氧化铝成本进行分析，山西地区铝土矿开采成本140-150元/吨，运费55元/吨，破碎加工20-25元/吨，而加16%增值税和9%资源税，铝土矿成本仅300元/吨左右，到厂不含税500-550元/吨，氧化铝厂实际成本用矿成本在600元/吨以上。

2021年12月份氧化铝企业液碱签单情况：山东地区氧化铝采购32%离子膜碱价格与上月相比下调820元/吨执行800元/吨；山西孝义地区氧化铝企业采购液碱价格与上月相比下调2800元/吨（折百）执行2390元/吨（折百）；河南地区氧化铝企业采购液碱价格与上月相比下调2600元/吨（折百）执行2450-2550元/吨（折百）。

截止12月1日，（以下数据由化工易平台提供）国内主流地区液碱市场参考价格如下：

当前，液碱市场处于供应过剩局面，氧化铝需求减弱，且12月签单价格大幅下调，市场利空聚集。鉴于此，预计短期内国内液碱市场仍有下行空间。

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