肖氏硬度HS80相当于洛氏硬度60HRC。

根据硬度对照表，肖氏硬度HS90相当于洛氏硬度60HRC。

洛氏硬度是以压痕塑性变形深度来确定硬度值的指标，以0002毫米作为一个硬度单位。在洛氏硬度试验中采用不同的压头和不同的试验力，会产生不同的组合，对应于洛氏硬度不同的标尺。常用的有3个标尺，其应用涵盖了几乎所有常用的金属材料。

HRC是采用150Kg载荷和钻石锥压入器求得的硬度，用于硬度较高的材料。例如：淬火钢、铸铁等。

肖氏硬度是度量金属材料的硬度，单位是HS，采用动态回弹测量法。

扩展资料：

硬度的其它种类：

1、HRA:(洛氏A)用于量测热处理硬质钢材、氮化物、渗碳冶炼物、轴承钢、工具钢及其它软硬材质的硬度测试。

2、HK:(Knoop 努氏)用于量测较软材质的钢及非铁材料之硬度。

3、HRC:(Rockwell C洛氏)用于量测热处理钢材、氮化物、渗碳冶炼物、轴承钢、工具钢等。

4、HRB:(Rockwell B洛氏)用于量测较软材质的钢及非铁材料之硬度。

5、HR30T:(Rockwell 30T洛氏) 用于量测较软材质的钢及非铁材料之硬度。

6、HB5:(Brinell 布氏5)用于量测铝、软质铝合金、铸铁、铜、黄铜等。

7、HB30:(Brinell 布氏30)用于热处理钢、退火深冷处理钢材、冲拉材料钢、深冲钢带料等。

8、HV:(Vickers维氏)适用于量测各类材料。

9、R:(Tensile module拉伸模数 N/mm2)用于热处理钢、退火深冷处理钢材、冲拉材料钢、深冲钢带料等。

10、HR15N:(Rockwell 洛氏HR15N)用于量测热处理硬质钢材、氮化物、渗碳冶炼物、轴承钢、工具钢等。

-肖氏硬度

-洛氏硬度

硬度是指金属表面抵抗硬物入侵的性质。钛合金硬度其实相对不是很高，一般加工完毕后硬度基本在250~350HV左右，转成洛氏硬度HRC大概也就20多点，比固溶处理后304略高一些。

钛合金很少利用硬度，其最大价值是高强度。钛合金有很多种，硬度不相同。如Ti-10-2-3,β－C,Ti-15-3,BT-22,TMZF等。也就是说钛合金的硬度不会太高。

钛合金的材质介绍

钛合金是比较年轻的一种金属，从被研发出来到现在也就六，七十年的历史，进入20世纪后传统的钢铁和铝已经不能满足航天航空，航海等领域的需求，在1954年由美国公司研发出了钛合金材料。

每当说起一个产品的材料采用了钛合金时，就会吸引很多人的眼球，因为钛合金这种材料特别的贵，在很多人眼中钛合金都是高档金属材料的代名词，这么金贵的材料一般都是用在航空发动机上，它还是一些尖端武器装备的最理想材料。

布氏硬度计适用于调质件,或铸件如铸钢铸铁｛球铁、灰铁

洛氏适用于热处理后的零件,及钢件淬火

维氏用于微小件,如薄板,钢带,或有色金属还有镀层,电镀层、渗碳层,氮化检测

1 HRA:(洛氏A)用于量测热处理硬质钢材、氮化物、渗碳冶炼物、轴承钢、工具钢及其它软硬材质的硬度测试

2 HK:(Knoop 努氏)用于量测较软材质的钢及非铁材料之硬度

3 HRC:(Rockwell C洛氏)用于量测热处理钢材、氮化物、渗碳冶炼物、轴承钢、工具钢等

4 HRB:(Rockwell B洛氏)用于量测较软材质的钢及非铁材料之硬度

5 HR30T:(Rockwell 30T洛氏) 用于量测较软材质的钢及非铁材料之硬度

6 HB5:(Brinell 布氏5)用于量测铝、软质铝合金、铸铁、铜、黄铜等

7 HB30:(Brinell 布氏30)用于热处理钢、退火深冷处理钢材、冲拉材料钢、深冲钢带料等

8 HV:(Vickers维氏)适用于量测各类材料

9 R:(Tensile module拉伸模数 N/mm2)用于热处理钢、退火深冷处理钢材、冲拉材料钢、深冲钢带料等

10 HR15N:(Rockwell 洛氏HR15N)用于量测热处理硬质钢材、氮化物、渗碳冶炼物、轴承钢、工具钢等

HR-150A型手动洛氏硬度计、HR-150DT型电动洛氏硬度计、HRM-45型电动表面洛氏硬度计、HRS-150型数显洛氏硬度计、HRMS-45型数显表面洛氏硬度计和HRSS-150型数显双洛氏硬度计、HBRV-1875型布洛维硬度计、HD9-45型光学表面洛氏硬度计和XHR-150塑料洛氏硬度计TH3200全自动洛氏硬度计。 产品介绍：电动洛氏硬度计是用于专门测试金属材料洛氏硬度的半自动洛氏硬度计。试验力施加、保荷、卸荷自动完成，操作简便。

淬火钢，调质、退火钢，冷硬铸件，可锻铸件，铝合金，铜，轴承钢等。

u 洛氏标尺：HRA, HRB, HRC, HRD, HRE, HRF,HRG,HRH,HRK

u 初试验力：10Kg (9807N)

u 主试验力：60Kg (588N), 100Kg (980N), 150Kg (1471N)

u 操作方式：电动

u 硬度显示：表盘式

u 保菏时间：2 ~ 60S

u 试件最大高度：170mm

u 仪器尺寸：520X240X700MM (长X宽X高，LXWXH)

u 仪器重量：80 Kg

u 电源 ：AC220V + 5%, 50~60 Hz

u 执行标准：GB/T2302 国家标准、JJG112检定规程

标准配件、附件

->金刚石洛氏压头壹只 ->直径15875mm硬质合金球压头壹只，

->大平试台一个 ->中平试台一个

->V型试台一个 ->小平试台一个

->硬度块三块 ->电源线壹根

维护与保养

31 硬度计长时间不使用时，应用防尘罩将机器盖好。

32 定期在丝杠（26）与手轮（27）的接触面注入少量机油。

33 硬度计使用前，应将丝杠（26）顶面和工作台上端面擦净。

34 如发现硬度示值误差较大：

① 可拿下工作台，检查其与丝杠接触面是否清洁；

② 检查丝杠保护套是否顶起工作台；

③ 检查压头是否损坏。

35 若施加主试验力时，指示器指针开始转动很快，然后缓慢转动，说明缓冲器内机 油太少了，此时可掀起缓冲器（7）上端的毡垫，缓慢地注入清洁的 20#机油。同时多次拉 推手柄（15）（16） 、 ，使活塞上下移动多次，将缓冲器内的空气全部排除，直到活塞沉到底 时有油从上面溢出为止。

36 用本机携带的标准硬度块定期检查硬度计精度。

361 将工作台及标准硬度块擦净，在硬度块工作面进行试验，决不允许在支承面试验。

362 若示值误差较大， 除按本节第四项检查外， 检查标准硬度块支承面是否有毛刺， 若有毛刺应用油石打光。

363 在标准硬度块不同位置试验时，硬度块应在工作台上拖动，不应拿离工作台。

37 本仪器应定期进行核查，并周期进行检定。 利用磁力吸盘将硬度计吸附在钢铁零件表面，不必移动零件，单侧接触零件即可完成测试，只要有合适的测试表面，任何形状、任意大小的零件都可测试。

此类型的硬度计可用于台式机无法测试的过大或过重钢铁零件。适于工厂现场大批零件的逐件检测。在制造业的广泛领域可代替准确度和可靠性不高的里氏硬度计。

初试验力 10kg

总试验力60kg、100kg、150kg

测试范围 20~88HRA 20~100HRB 20~70HRC

▲触摸屏LCD大液晶数字显示

▲自动选力

▲可以15种洛氏测试标尺(HRA、HRB、HRC、HRD、HRE、HRF、HRG、HRH、HRK、HRL、HRM、HRP、HRR、HRS、HRV)

▲内置打印机打印输出测试数据及统计数据

▲菜单式触摸显示屏，功能齐全，如GO/NG判断，硬度转换，总试验力，日期，时间等

▲具有圆柱体、球体试验值的自动修正

▲具有自动转换功能:转换至各种硬度标尺、如维氏\布氏\表面洛氏

▲RS232数据输出接口

▲精度符合EN·ISO6508和ASTM E·18 GB/T2302

▲精确，可靠，耐久，价格合理

▲坚固的构造，刚性好

技术规格 数显洛氏硬度计技术规格

型号

RDT700

硬度标尺

HRA、HRB、HRC、HRD、HRE、HRF、HRG、HRH、HRK、HRL、HRM、HRP、HRR、HRS、HRV

转换标尺

HV、HB、HR

硬度分辨率

01个洛氏单位

初始试验力

10kgf初试验力

总试验力

60kgf,100kgf, 150kgf

LCD显示

硬度值、洛氏标尺、总试验力、保持时间、上下限设定值、测试次数

数据输入

触摸屏

加卸载方式

电机自动加卸载（初始试验力手动加载）

试验力保持时间

3~ 99秒

数据输出

内置打印机和RS232接口

精度

符合EN-ISO 6508 、ASTM E-18、GB/T2302

允许试样尺寸

测试高度为170mm

测试宽度（从压头中心线至机壁的距离）为165mm

电源

220V/110V，50-60Hz，

机器尺寸

宽227mm×长516mm×高715mm

机器重量

85kg 标准配置

·主机

·洛氏金刚石压头

·洛氏钢球压头1/16

·备用钢球1/16（5个）

·大平面试台

·小平面试台

·V型试台

·硬度标准块HRA

·硬度标准块HRB

·硬度标准块HRC（3块）

·电源线（1根）

·RS232通讯线（1根）

·打印纸（备用）

·水平调节螺钉（4个）

·保险丝1A（1个）

·附件箱

·合格证

·安装和使用手册

可选附件

·硬度标准块

·钢球压头

三者之间的区别：

1、洛氏硬度用于测试淬火钢、回火钢、调质钢和部分不锈钢，测试各种退火钢、正火钢、软钢、部分不锈钢及较硬的铜合金，测试纯铜、较软的铜合金和硬铝合金。

2、布氏硬度适用于组织不均匀的锻钢和铸铁的硬度测试，布氏硬度试验还可用于有色金属和软钢，采用小直径球压头可以测量小尺寸和较薄材料。布氏硬度计多用于原材料和半成品的检测。

3、维氏硬度测试薄至005mm厚的表面硬化层，它的精度是最高的，可分辨出热处理工件表面硬度的微小差别。

联系：

洛氏硬度与维氏硬度的换算，对Hans·Qvarnstorm提出的The Qvarnstorm换算公式：

此公式用我国公布的黑色金属硬度标准数据进行换算，其HRC误差基本上在±04 HRC 范围内，其最大误差也仅士09HRC，计算的HV误差最大为±15HV。

扩展资料：

测试特点：

1、硬度测试是检测材料性能的重要指标之一，也是最快速最经济的试验方法之一。之所以能成为力学性能试验的常用方法， 是因为硬度测试能反映出材料在化学成分、组织结构和处理工艺上的差异。

2、例如在钢铁材料中，当马氏体形成时，由于溶入过饱和的碳原子而增大了晶格畸变，增加了错位密度，从而显著降低了塑性变形能力，这就是马氏体高硬度的原因。

3、含碳量越高这种畸变程度就越大，则硬度也越高，硬度值与马氏体量及其含碳量间在很大范围内有很好的对应关系，淬火钢回火后的硬度取决于回火温度及保温时间。

4、回火温度越高，保温时间越长，硬度越低。因此可以利用硬度试验来研究钢的相变和作为检测钢铁热处理效应的手段。

参考资料：

–硬度测试

有犹太血统

约翰·洛克菲勒 （1839—1937年） 美国实业家、美孚石油公司创办人。出生在美国东北部一个小村，家境贫寒。幼年时，曾将别人送他的一对火鸡精心喂养成群，挑好的在集市上出售。12岁时积蓄了50美元，他把钱借给邻居，收取本息。在克利夫兰商业学校毕业后，曾任一运输公司会计，三年积蓄900美元。他未参加南北战争，却在战争中捞取了17万美元。他沉默寡言，把全部精力倾注在金钱上。23岁时，他到了钻出美国第一口油井的石油城，经实地考察，决定从事风险不大、不会亏本的炼油业。第二年与他人合资7万美元在克利夫兰建立了一家大炼油厂，采用可提炼出优质油的新技术，把竞争者远远抛在后面，获利100％。1870年，他把两座炼油厂和石油输出商行合并，创建俄亥俄美孚石油公司。此后不到两年的时间，他就吞并了该地区20多家炼油厂，控制该州90％炼油业、全部主要输油管及宾夕法尼亚铁路的全部油车。又接管新泽西一铁路公司的终点设施，迫使纽约、匹兹堡、费城的石油资本家纷纷拜倒在其脚下。接着，为控制全国石油工业，他操纵纽约中央铁路公司和伊利公司同宾夕法尼亚公司开展铁路运费方面的竞争。结果，在8年内，美孚石油公司炼油能力从占全美4％猛增到95％。美孚公司几乎控制了美国全部工业和几条大铁路干线。1882年，它成为美国历史上第一个托拉斯。后来，洛克菲勒财团又形成由花旗银行、大通—曼哈顿银行等四家大银行和三家保险公司组成的金融核心机构，这七大企业控制全国银行资产的12％和全国保险业资产的26％，洛氏家族通过它们影响工业企业决策。洛克菲勒财团创办基金会，向教育、文化、医疗卫生和其他社会团体赠款，扩大影响和势力。洛克菲勒财团还指派亲信人物担任政府要职，如曾任国务卿的杜勒斯、腊斯克都担任过洛氏基金会董事长的职务；基辛格出任国务卿之前，曾担任纳尔逊·洛克菲勒（老洛克菲勒之孙）的外交政策私人顾问。该家族的成员也活跃于政治舞台，左右内政和外交政策，如纳尔逊·洛克菲勒就曾担任1974—1977年美国副总统。

美国最后的金融巨头摩根 是“华尔街的拿破仑”,他曾两度使美国经济起死回生。但据说他经常因为压抑而感到“毫无价值”、“无所适从”。约翰皮尔庞特摩根还控制着几十种行业,并创立了美国钢铁公司—该公司的原始资本是当时美国联邦政府一年开销的4倍。但是,对他来说,休闲与工作同样重要,他曾经多次嚷嚷要退休。 为了深入地刻画这么一位复杂的大人物,琼斯特劳斯完成了一部长达近800页的鸿篇巨传∶《摩根∶美国金融家》。琼斯特劳斯曾因成功撰写了艾丽斯詹姆斯(亨利詹姆斯和威廉詹姆斯的姐妹)的传记而荣获哥伦比亚大学颁发的美国历史班克罗夫奖。此次,琼斯特劳斯仔细地阅读了大量鲜为人知的书信、文件和日记,最终在其令人钦佩、生动逼真的作品中向世人揭示了摩根及其圈内的朋友们不为人知的一面。但是读者也会不时被细节的海洋所淹没,对这个金融帝国的缔造者及狂热的艺术品收藏家始终持以神秘和敬畏之感。 摩根并不是白手起家、自我成才的典型。他的父亲朱尼尔斯是新英格兰地区的富商,在l9世纪50年代,朱尼尔斯受雇于当时英国首屈一指的美国银行家乔治皮博迪。他们生意兴隆,成功地把大量英国游资引入资金极度匮乏的美国。朱尼尔斯决心把他的发运传给他的子孙。他严厉地要求他的儿子皮尔庞特接管家族产业,帮他选定在瑞士、德国留学的课程,安排他在华尔街当学徒,而且大小事件都有可能成为他教训摩根的事因。 美国南北战争后,流入美国的投资迅速增长,尤其集中在铁路领域。在战后的30多年里,摩根信托公司不仅参与组织了铁路融资项目,还屡次尝试约束这一利率过高的行业。l9世纪70年代,朱尼尔斯出资拯救了濒临破产的法国—这标志着摩根家族影响力己经渗透到了国际银行业的顶层。 琼斯特劳斯对摩根的个性与私生活的着迷远胜于对其在商业界的辉煌业绩的关注。这使她的作品与罗恩切尔诺在l990年出版的《摩根大厦》有显著的区别。《摩根∶美国的金融家》一书从朱尼尔斯于1890年去世讲起，描述了家财万贯的摩根更加自由、终日沉湎于他的个人爱好∶开游艇、追女人、做怪异而又随心所欲的慈善家、营造庞大的艺术收藏品王国。 琼斯特劳斯在书中写道∶“他操纵着20世纪初帝国的天秤,好象要占有世上一切美好的东西。”从古登堡圣经、弗美尔和庚斯博罗的绘画、中国的瓷器、中世纪的地毯到英国l9世纪初期样式的家具—作者发现,“摩根从不在乎为购买艺术品花费巨资”。他的藏品已充塞屋宇、难以尽览。截至到19l2年止,他已经花费了6000万美元,相当于现在的10亿美元。 尽管他有这些嗜好,摩根在上个世纪末还形成了一个观点∶不管是摩根金融机构,还是国际经济局势,离开了他都不行。在个人生涯的关键时刻,摩根在l895年提出“国库管理国际化”,后来主张民粹主义的农场主在发起反对金本位的政治运动中继承了他的观点。摩根组织了6200万美元的债券发行,堵住国库的漏洞;并入市干涉,抬升美元的汇价。l907年,在另一次戏剧性的插曲中,金融市场的恐慌导致了为期两周的疯狂行动,摩根再施援手，注入大量资金解救了多家金融机构和纽约市。 在这两次事件中,摩根表现得犹如美国中央银行行长—当时这个职位并不存在。但是热心公益并不是他的原始动力。那两次危机过后,摩根和其他投资家的财富都大发横财。 尽管罗列了这么多细节,琼斯特劳斯最终还是没能掀起摩根有意戴上的粗暴而冷谈的面纱。比如,摩根为何一再冷落亲生儿子杰克,却选拔他人担任要职似乎摩根在量才录用时，有意模仿没有子嗣的皮博迪,而不是他所崇拜的父亲。琼斯特劳斯显然意识到了这个问题,但她拒绝妄下定沦。 摩根的晚年多灾多难。20世纪初期,他组织了一个庞大的跨大西洋航行财团,这后来被证明是一场“金融大灾难”(琼斯特劳斯语)。l912年,该财团的旗舰泰坦尼克号沉入海底。同年,国会开始调查某些指控∶摩根财团涉嫌恋意控制美国的财政命运,75岁的摩根只好出庭接受国会委员会的审讯。在第二个月月底,他精神崩溃,并在两个月后去世。从此以后,再也没有哪个人能对美国经济产生如此重要的影响∶在摩根去世的那一年,国会(不知是无意之中)建立了美国联邦储备局—指导美国经济的那只著名有形之手。这是献给摩根最好的颂词。

HRB100＝HV233=HRC218； 

HRB992＝HV226=HRC200； 

HRB96＝HV211=HRC170。

HRC主要用于淬火钢、调质钢等硬度较高的材料，测量范围HRC20～67。 

HRB主要用于软钢，有色金属等较软的材料。测量范围HRB25～100。 

HRA是采用60Kg载荷和钻石锥压入器求得的硬度，用于硬度较高的材料。例如：钢材薄板、硬质合金。

HRB 是采用100Kg载荷和直径15875mm淬硬的钢球求得的硬度，用于硬度较低的材料。例如：软钢、有色金属、退火钢等。

HRC 是采用150Kg载荷和钻石锥压入器求得的硬度，用于硬度较高的材料。例如：淬火钢、铸铁等。

扩展资料：

钢材的硬度：金属硬度(Hardness）的代号为H。

1、常规表示有布氏（HB）、洛氏（HRC）、维氏（HV）、里氏（HL）硬度等，其中以HB及HRC较为常用。

2、HB应用范围较广，一般用于材料较软的时候，如有色金属、热处理之前或退火后的钢铁。HRC适用于表面高硬度材料。HRC适用范围HRC 20－67，相当于HB225－650。

两者的原理区别在于：布氏硬度以压痕直径来衡量硬度，而洛氏硬度（HR）以压痕深度来衡量硬度。洛式硬度压痕很小，测量值有局部性，须测数点求平均值，适用成品和薄片，归于无损检测一类。布式硬度压痕较大，测量值准，不适用成品和薄片，一般不归于无损检测一类。

3、HV-适用于显微镜分析。维氏硬度（HV）以120kg以内的载荷和顶角为136°的金刚石方形锥压入器压入材料表面，用材料压痕凹坑的载荷除以表面积，即为维氏硬度值（HV）。

4、HL手提式硬度计，测量方便，利用冲击球头冲击硬度表面后，产生弹跳；利用冲头在距试样表面1mm处的回弹速度与冲击速度的比值计算硬度，公式：里氏硬度HL=1000×VB（回弹速度）/ VA（冲击速度），所以撞击响声以通透为好。

5、最常用的便携式里氏硬度计用里氏（HL）测量后可以转化为：布氏（HB）、洛氏（HRC）、维氏（HV）、肖氏（HS）硬度。

参考资料：

洛氏硬度试验采用三种试验力，三种压头，它们共有9种组合，对应于洛氏硬度的9个标尺。这9个标尺的应用涵盖了几乎所有常用的金属材料。最常用标尺是HRC、HRB和HRF，其中HRC标尺用于测试淬火钢、回火钢、调质钢和部分不锈钢。这是金属加工行业应用最多的硬度试验方法。HRB标尺用于测试各种退火钢、正火钢、软钢、部分不锈钢及较硬的铜合金。HRF标尺用于测试纯铜、较软的铜合金和硬铝合金。HRA标尺尽管也可用于大多数黑色金属，但是实际应用上一般只限于测试硬质合金和薄硬钢带材料。 表面洛氏硬度试验采用三种试验力，两种压头，它们有6种组合，对应于表面洛氏硬度的6个标尺。表面洛氏硬度试验是对洛氏硬度试验的一种补充，在采用洛氏硬度试验时，当遇到材料较薄，试样较小，表面硬化层较浅或测试表面镀覆层时，就应改用表面洛氏硬度试验。这时采用与洛氏硬度试验相同的压头，采用只有洛氏硬度试验几分之一大小的试验力，就可以在上述试样上得到有效的硬度试验结果。表面洛氏硬度的N标尺适用于类似洛氏硬度的HRC、HRA和HRD测试的材料；T标尺适用于类似洛氏硬度的HRB、HRF和HRG测试的材料。 洛氏硬度计和表面洛氏硬度计的标尺通常按材料种类、材料厚度和标尺的刻度范围三方面的因素来选择，具体选择方法叙述如下： 1、按材料种类选择 美国标准ASTM E18给出了根据不同种类的材料，选择洛氏硬度标尺的参考表。如表一所示： 事实上，所有黑色金属材料均可利用洛氏硬度计测试其硬度，但有种材料除外，第一种是应在显微维氏硬度计上测试的极薄材料，另一种是应采用布氏硬度计的粗晶粒或组织不均匀的材料。 11 淬火钢和回火钢 淬火钢和回火钢的硬度试验主要采用HRC标尺。如果材料较薄，不宜采用HRC标尺时，可以改用HRA标尺。如果材料更薄，可以采用表面洛氏硬度计HR15N、HR30N或HR45N标尺。 12 表面硬化钢 在工业生产中，有时要求工件芯部具有良好的韧性，又要求其表面具有高的硬度和耐磨性，这时就要采用高频淬火、化学渗碳、渗氮、碳氮共渗等工艺对工件进行表面硬化处理，表面硬化层的厚度一般在0几~几mm。对于表面硬化层较厚的材料，可以采用HRC标尺测试其硬度，对于中等厚度的表面硬化钢，可采用HRD或HRA标尺，对于薄的表面硬化层应采用表面洛氏硬度HR15N、HR30N、HR45N标尺。 13 退火钢、正火钢、软钢 许多钢铁材料都是以退火状态出厂的，一些冷轧钢板还要以不同的退火程度来分级。各种退火钢的硬度测试通常采用HRB标尺，较软较薄的板材有时也用HRF，薄板材应采用HR15T、HR30T、HR45T标尺。 14 不锈钢 不锈钢材料通常是以退火、淬火、回火、固溶等状态供货的，国家标准中规定了相应的硬度上、下限值，硬度测试通常采用HRC或HRB标尺。奥氏体、铁素体不锈钢采用HRB标尺，马氏体、沉淀硬化不锈钢采用HRC标尺，不锈钢薄壁管、厚度为1~2mm以下的薄板材料应采用N标尺或T标尺。 15 锻钢 锻钢通常是采用布氏硬度试验，由于锻钢材料组织不够均匀，而布氏硬度试验的压痕较大。因此，布氏硬度试验能够反映材料各部分组织性能的综合结果。 16 铸铁 铸铁材料常常具有组织不均匀，晶粒粗大的特点，因此一般采用布氏硬度试验。洛氏硬度计可用于部分铸铁工件的硬度试验。凡是在细晶粒铸件的小断面上没有足够面积作布氏硬度试验的地方，常常可用HRB或HRC标尺测试硬度，但最好采用HRE或HRK标尺，因为HRE和HRK标尺采用3175mm直径的钢球，它比1588mm直径钢球能得到更好的平均读数。硬的可锻铸铁材料，通常采用HRC，如果材料不均匀，可测多个数据，取其平均值。 17 烧结碳化物（硬质合金） 硬质合金材料的硬度测试通常只采用HRA标尺。 18 粉末冶金材料 粉末冶金工件的硬度测试可采用HRB、HRF、HRH或HR15T、HR30T标尺，凡是可能的地方，应尽量采用HRB标尺，因为已被证明它具有最佳的分辨能力。由于材料的多孔性，测得的硬度值被称为“表观硬度”。 19 铜及铜合金 黄铜的硬度测试一般采用HRB或HRF标尺。在测试黄铜板的质量方面，洛氏硬度试验起着非常重要的作用。美国标准ASTM B36述及“洛氏硬度试验是检验各种回火黄铜是否符合拉伸强度或晶粒大小要求最快而方便的方法”。通常回火黄铜采用HRB标尺，退火黄铜或紫铜采用HRF标尺，薄板材或薄壁管材采用HR15T、HR30T、HR45T标尺。各国铜材料标准中都给出了不同的合金材料、不同的退火或回火条件下的HRB、HRF或HR15T、HR30T、HR45T标尺的上下限硬度值。 110 铝及铝合金 硬质铝合金采用HRB，中等硬度的铝合金采用HRE、HRF，软的铝合金或纯铝采用HRH。较薄的铝板或薄壁铝管采用HR15T、HR30T、HR45T。 111 锌 锌板的硬度测试通常采用HRE和HRH，32mm以上的厚板用HRE，12mm~32mm的中板用HRH，薄板采用HR15T、HR30T、HR45T。 112 钛 钛合金的硬度很高，通常采用HRA，因为金刚石和钛金属间存在亲合性，它会缩短金刚石的寿命。因此测试后要求用细砂纸将附着在压头上的钛金属除掉，保持金刚石压头的清洁就可以延长压头的使用寿命。2、按材料厚度选择 氏硬度试验要求试样厚度的最小值：对于采用金刚石压头的各种标尺，是残余压痕深度的10倍；对于采用球压头的各种标尺，是残余压痕深度的15倍。标准要求，试验后试样背面不可产生可见的变形痕迹。 任何洛氏硬度试验的压痕深度均可采用简单的公式计算出来。但是实际上用不着这种计算，因为有一些标准图表可以方便地帮助人们确定这些“最小厚度值”。在某些范围内，这些“最小厚度值”是按10：1或15：1的比例计算出来的，但是大多数是根据低碳钢和淬火回火带钢的不同厚度在实验中所积累的数据绘制的。 图1 试样最小厚度——洛氏硬度关系图。（取自GB/T230-2004） 表2 ：洛氏硬度标尺选择指南 表21 HRA ，HRC的选择 厚度 洛氏标尺 A C 英寸 毫米 表盘读数 近似硬度，标尺Ca 表盘读数 0014 0016 0018 0020 0022 0024 0026 0028 0030 0032 0034 0036 0038 0040 036 041 046 051 056 061 066 071 076 081 086 091 096 102 —— 86 84 82 79 76 71 67 60 —— —— —— —— —— —— 69 66 615 58 50 41 32 19 —— —— —— —— —— —— —— —— —— 69 67 65 62 57 52 45 37 28 20 a － 这些近似硬度数用于选择适当的标尺，不得用作硬度换算。如果需要将硬度试验读数换成其他标尺时，可参考ASTM-E140"金属的标准硬度换算表"（布氏硬度，韦氏硬度，洛氏硬度，表面洛氏硬度及努氏硬度之间的关系）。表22 HRB ，HRF的选择 表22采用1/16英寸（1588毫米）直径的钢球压头时标尺选择指南 注－对于一给定厚度，硬度大于与此厚度相应的任何硬度，均可试验。对于一给定硬度，厚度大于与此硬度相应的 任何厚度的材料，均可在指定标尺上试验。 厚度 洛氏标尺 F B 英寸 毫米 表盘读数 近似硬度，标尺 Ca 表盘读数 0022 0024 0026 0028 0030 0032 0034 0036 0038 0040 056 061 066 071 076 081 086 091 096 102 —— 98 91 85 77 69 —— —— —— —— —— 72 60 49 35 21 —— —— —— —— — 94 87 80 71 62 52 40 28 —— a － 这些近似硬度数用于选择适当的标尺，不得用作硬度换算。如果需要将硬度试验读数换成其他标尺时，可参考ASTM-E140"金属的标准硬度换算表"（布氏硬度，韦氏硬度，洛氏硬度，表面洛氏硬度及努氏硬度之间的关系）。 表23 HR15N , HR30N , HR45N 的选择 注－对于一给定厚度，硬度大于与此厚度相应的任何硬度，均可试验。对于一给定硬度，厚度大于与此硬度相应的任何厚度的材料，均可在指定标尺上试验。 厚度 表面洛氏标尺 英寸 毫米 15N 30N 45N 表盘读数 近似硬度，标尺 Ca 表盘读数 近似硬度，标尺 Ca 表盘读数 近似硬度，标尺 Ca 0006 0008 0010 0012 0014 0016 018 0020 0022 0024 0026 0028 0030 015 020 025 030 036 041 046 051 056 061 066 071 076 92 90 88 83 76 68 —— —— —— —— —— —— —— 65 60 55 45 32 18 —— —— —— —— —— —— —— —— —— —— 82 785 74 66 57 47 —— —— —— —— —— —— —— 65 61 56 47 37 26 —— —— —— —— —— —— —— 77 74 72 68 63 58 51 37 20 —— —— —— —— 695 67 65 61 57 525 47 35 205 —— a － 这些近似硬度数用于选择适当的标尺，不得用作硬度换算。如果需要将硬度试验读数换成其他标尺时，可参考ASTM-E140"金属的标准硬度换算表"（布氏硬度，韦氏硬度，洛氏硬度，表面洛氏硬度及努氏硬度之间的关系）。表22 HRB ，HRF的选择 表22采用1/16英寸（1588毫米）直径的钢球压头时标尺选择指南 注－对于一给定厚度，硬度大于与此厚度相应的任何硬度，均可试验。对于一给定硬度，厚度大于与此硬度相应的 任何厚度的材料，均可在指定标尺上试验。 厚度 洛氏标尺 F B 英寸 毫米 表盘读数 近似硬度，标尺 Ca 表盘读数 0022 0024 0026 0028 0030 0032 0034 0036 0038 0040 056 061 066 071 076 081 086 091 096 102 —— 98 91 85 77 69 —— —— —— —— —— 72 60 49 35 21 —— —— —— —— — 94 87 80 71 62 52 40 28 —— a － 这些近似硬度数用于选择适当的标尺，不得用作硬度换算。如果需要将硬度试验读数换成其他标尺时，可参考ASTM-E140"金属的标准硬度换算表"（布氏硬度，韦氏硬度，洛氏硬度，表面洛氏硬度及努氏硬度之间的关系）。表24 HR15T , HR30T , HR45T 的选择 表24采用1/16英寸（1588毫米）直径的钢球压头时标尺选择指南 注－对于一给定厚度，硬度大于与此厚度相应的任何硬度，均可试验。对于一给定硬度，厚度大于与此硬度相应的 任何厚度的材料，均可在指定标尺上试验。 厚度 表面洛氏标尺 英寸 毫米 15T 30T 45T 表盘读数 近似硬度，标尺 Ca 表盘读数 近似硬度，标尺 Ca 表盘读数 近似硬度，标尺 Ca 0010 0012 0014 0016 0018 0020 0022 0024 0026 0028 0030 025 030 036 041 046 051 056 061 066 071 076 91 86 81 75 68 —— —— —— —— —— —— 93 86 81 75 68 —— —— —— —— —— —— —— —— 79 73 64 55 43 34 —— —— —— —— —— 96 74 71 58 43 28 —— —— —— —— —— —— 71 62 53 43 31 18 4 —— —— —— —— 99 90 80 70 58 45 32 —— a － 这些近似硬度数用于选择适当的标尺，不得用作硬度换算。如果需要将硬度试验读数换成其他标尺时，可参考ASTM-E140"金属的标准硬度换算表"（布氏硬度，韦氏硬度，洛氏硬度，表面洛氏硬度及努氏硬度之间的关系）。 21 图1的应用 图1来源于国家标准GB/T2301—2004和国际标准ISO6508-1：1999。在国内应用较多。 对于已知硬度值的试样，其厚度值应位于曲线上方。例如：图11硬度值为60HRC的试样，其厚度值应大于08mm。对于已知厚度的试样，在坐标图上可找到这一厚度值所对应的硬度值，测试范围包括这一硬度值的各个标尺都可以选择，但是为了实现高的灵敏度和精度。通常选用试验力大的那一个标尺。例如：在图11中一个厚度为05mm的淬火钢试样，它对应的洛氏硬度值为75，可选的标尺为HRD和HRA，试验力大一些的是HRD，所以应选用HRD标尺。同样是05mm厚的淬火钢，也可以用表面洛氏硬度计来测试。如图13, 05mm厚的淬火钢，对应的表面洛氏硬度值为50，可选用的标尺为HR30N和HR45N。这里应选用HR45N标尺。如果是05mm厚的软钢或黄铜，由图12可知，没有哪一个洛氏硬度标尺可以选用，只能选用表面洛氏硬度标尺。由图13可知，可选用的标尺是HR30T和HR45T。这里应选用HR45T。 22 图2的应用 图2来源于美国标准ASTM E18-02。 利用图2来选择洛氏硬度标尺更加方便，更加直观。 在图2上可以很方便地找到一个厚度——硬度值组合所对应的坐标点，凡是这一点左侧的标尺都可以选用，但是应注意的是，为了提高灵敏度和精度，在该点左侧可选标尺中应尽量选择试验力最大的一个标尺，也就是选择最靠近该坐标点的标尺。 例如：对于厚度为08mm，硬度值为60HRC的试样应选择HRC标尺。对于厚度为08mm，硬度值约为60HRB的试样应选择HRF标尺。对于厚度为05mm，硬度值为60HRC试样，应选择HR45N标尺，对于厚度为05mm，硬度为60HRB的试样，应选择HR15T标尺。 如果已知的硬度值不是HRC或HRB，则可利用硬度换算表将已知的硬度值换算成HRC或HRB，然后再利用图2来选择可用的标尺。23 表2的应用 表2的来源也是美国标准ASTM E18-02。 表2以表格的形式给出了洛氏硬度标尺的选择指导。表2的使用也很方便和直观。 例如：试样是厚度为035mm的硬钢带，其硬度值约63HRC。根据表21，63HRC硬度的材料，其厚度至少为07mm，才能进行准确的HRC硬度测试。所以这种材料不能采用HRC标尺。若选用其他标尺，可利用“黑色金属硬度换算表”查得63HRC对应于73HRD、83HRA、70HR45N、80HR30N、91HR15N。再查表21，可知，可选择的硬度标尺为HR30N和HR15N，这里应选用试验力较大的HR30N。 上述例子在利用图2来选择标尺时，也会得出相同的结果。 如果已知表面硬化钢的近似硬化层深度和硬度值，也可以利用上述方法来选择合适的硬度标尺。 24“测砧效应” 如前面所述，洛氏硬度试验标准中有一个关于试样“最小厚度值”的要求，对于不同硬度的试样，这一允许的“最小厚度值”也不同。当试样厚度小于这一允许的“最小厚度值”时，硬度测试时试样在压头的作用下，变形硬化区域就可能会穿透试样，到达试样下面的测砧，这时试样背面就会产生可见的变形痕迹。这时试验力会穿过试样，在测砧上消耗掉一部分，这时测得的硬度值是不真实的。这种因试样厚度不足，而使试验力消耗到测砧上一部分，造成硬度值测量不准确的现象叫做硬度试验的“测砧效应”。 25 “测砧效应”的对策 为了避免“测砧效应”的发生，应严格按照21~23条的方法，选择合适的硬度标尺。当发现硬度测试后试样背面产生了可见的变形痕迹时，应改变标尺，选用轻一级的试验力进行测试。 如果发现试样上产生了“测砧效应”，就应仔细观察测砧的支承面。多次产生“测砧效应”之后，测砧的支承面上就可能会产生毛刺或很小的压痕，它们都会影响洛氏硬度测试的准确性，这时应更换计新的测砧。 为了避免“测砧效应”的产生，有一种做法是将相同材料的几片试样迭加在一起进行测试。这种方法是不可取的，因为几层试样的接触面之同可能会发生滑动，这时测试值也是不准确的。 当试样的厚度低到既使采用最轻试验力的标尺仍然会产生“测砧效应”时，还有一种方法可以采用，这就是国家标准GB/T2301-2004附录A中给出的“薄片产品的HR30Tm试验”。这种试验方法适用于可以采用钢球压头的冷轧钢板，马口铁，薄铜板等材料。 26 用于薄片产品硬度测试的HR30Tm试验 用于薄片产品的HR30Tm试验，其试验条件与HR30T相似，经供需双方协商，允许试样背面出现变形痕迹。多年的应用证明这项试验用于比较目的是非常令人满意的。它可用于硬度值在80HR30T以下，厚度小于06mm直至产品标准中给出的最小厚度的产品。这项试验需要使用一个金刚石点砧座（支承面很小的，端面嵌有金刚石的测砧）。金刚石的表面应该是一个经过高度抛光的平面，这种金刚石点砧座可以为试样下表面提供一个标准的磨擦条件，这样就可以提高测试的重复性。 国内外的镀锡板（马口铁）标准中对于材料硬度的要求，规定要采用HR30Tm试验。美国标准规定，在镀锡板硬度测试时要在金刚石点砧座上测试。对于厚度055~077mm的材料要用HR45T标尺，对于厚度021~055mm的材料，要用HR30T标尺，对于厚度小于021mm的材料，要用HR15T标尺。所有测试值都要用HR30Tm来表示。HR15T和HR45T标尺下的测试值要换算成HR30T标尺的硬度值。3 按标尺刻度范围选择 每种洛氏硬度标尺都有一个可用范围，这一点很容易从硬度计刻度盘上的分度来确定。采用金刚石压头的黑色刻度（HRA、HRC、HRD）分为0~100个分度，采用钢球压头的红色刻度（HRB、HRE、HRF、HRG、HRH、HRK）分为0~130个分度，在表面洛氏硬度计上的分度是0~100。事实上由于种种原因，各种标尺的实际使用范围往往要低于硬度计上的分度范围。 HRC标尺的使用范围是20~70HRC，当硬度值小于20HRC时，因为压头的圆锥部分压入太多，灵敏度下降，这时应改用HRB标尺。尽管HRC标尺被规定的上限值为70HRC，但是当试样硬度大于67HRC时，压头尖端承受的压力过大，金刚石容易损坏，压头寿命会大大缩短，因此一般应改用HRA标尺。 HRA标尺的使用范围是20-88HRA，由美国标准ASTM E140可以获得以下关系： 27HRA≈30HRB 60HRA≈100HRB≈20HRC 856HRA≈68HRC 即：27-60HRA对应于30-100HRB 60-856HRA对应于20-68HRC 可见，HRA标尺的测试范围涵盖了从软钢（HRB）、硬钢（HRC）到硬质合金的硬度范围。然而，事实上HRA标尺很少用于测试软钢，主要用于测试薄硬钢板、深层渗碳钢和硬质合金。在硬质合金方面，由于技术进步，有些材料硬度已达到93-94HRA，这已超出标准规定。工程上超出HRA高端的测量范围已成为惯例。 HRA标尺有一个特殊用途。在使用洛氏硬度计测试钢试样时，如果不知试样是软钢还是硬钢，可先用HRA标尺试测一下，当硬度值小于60HRA时可改用HRB标尺，当硬度值大于60HRA时可改用HRC标尺。 HRB标尺的使用范围是20~100HRB，当硬度值低于20HRB时，由于钢球的压入深度过大，金属蠕变加剧，试样在试验力作用下的变形时间延长，测试值准确度降低，此时应改用HRF标尺。当硬度值大于100HRB时，因为钢球压入深度过浅，灵敏度降低，精度下降，此时应改用HRC标尺。 在使用HRB标尺测试钢试样时，一个特别值得注意的地方是：当预先不知道试样是软钢还是硬钢时，决不可使用HRB标尺做测试，因为用钢球压头误测了淬火钢，钢球就可能会变形，钢球压头就会损坏，这是钢球压头损坏的主要原因。遇到这种情况时应先用金刚石压头，用HRA标尺测试一下，再决定是用HRB还是用HRC。 HRF标尺的使用范围是60~100HRF。HRF标尺是国外使用较多的一个标尺，它是测试纯铜和较软的铜合金材料很好的检测手段。但是在我国，也存在标准硬度块短缺的问题，它的应用也受到了限制。 HRG标尺适用于HRB值接近100的材料，对于铍青铜、磷青铜、可锻铸铁这些硬度范围介于HRB标尺的高端和HRC标尺低端的材料，如果改用HRG标尺，就可以大大改善测试的灵敏度，提高测试精度