1正宗的酸奶是先杀菌，冷却，再接种发酵，活菌的

2一些所谓的乳酸饮料，发酵过杀菌，的确是把益生菌杀死了，但是，厂家为了长途运输和保质期，这是无奈的选择，对于消费者来说，自然享受不到益生菌了

3一般的酸味牛奶饮料，根本就没有发酵，直接调配而成，而河南焦作地区尤其是孟州，做的酸奶饮料，其实，连奶都不加，仅仅是二氧化钛

　　完全可以。

　　围养时，可建立简单的、可移动的围栏，以便夜间圈围骆驼用。在施行围养前，围栏内需要有遮阴处，必须保证供给充足的饲料，仅提供用于维持的饲料是不够的，还必须考虑到生产需要。应像饲养牛和羊那样，有详细的记录，能够提供每种饲料的能值和在不同年龄、各个生产阶段的饲料需要量。骆驼的围栏饲养是以放牧和半放牧为主，一般精饲料补饲量少，只是在部分条件较好、有贮备草料的地方，在草质不佳和孕驼较瘦弱时，给予少量精饲料，一般多的达3千克，少的05千克~1千克。带羔母驼每天可补喂优良的豆科和禾本科牧草5千克~6千克，混合精料2千克~4千克，以及适量的食盐和钙磷。有条件的地方最好补喂胡萝卜或大麦芽15千克~2千克。在盐生性草很少或缺乏的地区，尤应注意补盐，通常一峰成年骆驼1昼夜以补给食盐100克为宜。另外可在围牧地区引种适应性强、营养价值高的植物，如黑梭梭、黑白盐木、木地肤、蒿子、驼绒藜、樟味藜、猪毛菜等，将有利于放牧骆驼在该地区的维持。

　　常见的骆驼疾病及防治措施

　　病毒性疾病

　　驼痘：这是骆驼主要发生的一种病毒性疾病，在幼驼中有规律地蔓延，在唇、头和其他软皮部位常可看到良性病变。应尽早发现病驼，及时隔离，对症治疗。

　　口蹄疫：骆驼感染口蹄疫的特点是老弱驼及幼驼发病较多，传染较慢。病驼的症状与牛相似。病变有的只出现于蹄部，有的在口蹄部并发。一旦发病，应立即封锁现场，焚毁或深埋病畜。疫区周边的畜群应接种疫苗，建立免疫防护带。

　　细菌性疾病

　　炭疽：是由炭疽杆菌引起的一种急性人畜共患病，在骆驼主要表现为淋巴肿胀、发热及突然死亡。

　　布鲁氏菌病：是布鲁氏菌引起的一种人畜共患传染病，各种骆驼均可感染，主要表现为流产。该病不仅危害畜牧生产，而且严重损害人类健康。发现病驼立即隔离，并接种菌苗。

　　棒状杆菌病：也称为脓肿病。该病传播广泛，屠宰时常可发现由棒状杆菌引起的肺泡肿，同时它还可引起心包炎和胸膜炎。尽早发现病驼，隔离治疗。

　　巴氏杆菌病：巴氏杆菌病是由巴氏杆菌属细菌引起的动物传染病。骆驼的巴氏杆菌病是由多杀性巴氏杆菌引起的一种急性热性传染病，其特征为发热，咽部和肩前部水肿及胃肠炎。患病骆驼应立即隔离，及时用链霉素、土霉素、磺胺类药物治疗。对环境应进行消毒。

　　寄生虫病

　　锥虫病：严重侵袭驼体内外，能引起骆驼死亡。表现为慢性周期性发热，能引起母驼流产、早产和幼驼发育受阻，造成繁殖性能大大下降，病源是伊氏锥虫。

　　棘球蚴病：也叫包虫病，是地方性疾病，在肺、肝和脾上可发现囊泡，其寄生比例比原来所知要大得多，但目前尚无特效疗法。必须采取防重于治的方针，防止人畜患病。

　　喉蝇蛆病：是一种季节性疾病，发现于骆驼的鼻咽部；驼蝇病也是一种季节性慢性疾病。目前尚无理想的治疗方法。据报道，每年3月~4月和7月~8月将敌百虫（003%~05%）混于饮水，可预防和治疗本病。

　　疥螨病：主要由疥螨引起。蜱是一个严重问题，在骆驼全身均可发现，常集中于耳和尾部下面。在耳内深处可发现幼虫，喷洒蝇毒硫磷、敌百虫、硫黄、甲氨甲酸萘酯、杀螟松等药物能杀死蜱并可防止其进一步扩散。

　　防治上述疾病的主要措施是：对锥虫病进行全身治疗，驱虫治疗，接种化脓性疾病疫苗，接种驼痘疫苗，接种炭疽病疫苗。

　　总之，影响养驼业发展的主要原因是驼群培育的周期长，改良慢。饲养骆驼应改变长距离放牧的方法，控制放牧时间、距离，适当地进行围栏饲养均能改进管理、饲养、选种和控制寄生虫及其他疾病，有助于提高骆驼的生长性能。所有这些因素都将增加骆驼的利用价值并完全改变在养驼中未能充分利用现有牧草的状况。因此，只有加强草原建设，更好地合理利用草地，才能更好地进行动物蛋白生产。也只有加强骆驼的饲养管理，改良草地，改进放牧管理技术和饲草生产，才能增进骆驼本身的生产能力，提高驼群质量和发展养驼业，将会促使对干旱极敏感和发育较慢的骆驼迅速生长繁殖，使其在严重干旱的情况下继续为人类提供食物。

众所周知，巴氏合金的组织特点是——在软相基体上均匀分布着硬相质点，软相基体使合金具有非常好的嵌藏性、顺应性和抗咬合性，并在磨合后形成软基体内凹、硬质点外凸，使滑动面之间形成微小间隙而成为贮油空间和润滑油通道，有利于减摩;上凸的硬质点起支承作用，有利于承载。巴氏合金除制造滑动轴承外，因其质地软、强度低，常将其丝或粉喷涂在钢等基体上制成轴瓦使用。那么，广大用户想要浇铸出搞质量的锡基巴氏合金轴瓦需要有哪些注意事项呢下面华普合金公司就结合烟汽轮机的实际案例来给大家详细讲解一下。

烟气轮机是应用于石油加工企业催化裂化装置的关键节能设备，滑动轴承是烟气轮机的关键部件，其性能的好坏直接影响了烟气轮机能否安全平稳地运行。在工作状态下高速旋转的主轴使轴承承受着较大的剪切力、挤压力和振动载荷的作用，其复杂的受力状态及特殊的工作环境要求滑动轴承的合金层必须具有良好的导热性和耐磨性，并且组织致密。

巴氏合金因其良好的工作性能而被广泛应用于滑动轴承轴瓦的合金层， 烟气轮机轴承均采用锡基ZChSnSb11-6(巴氏合金作为合金层，并采用离心浇铸法增加其与基体的结合牢固度，保证浇铸层的致密性，为了消除裂纹、夹渣、气孔及脱壳等质量缺陷，根据河南华普合金材料有限公司生产和修复实践经验，对锡基巴氏合金浇铸前必须的准备工作进行了详尽汇总，以广大华普合金用户及巴氏合金行业的中小厂家参考。

一、巴氏合金轴瓦基体的加工、除污和去锈处理

巴氏合金轴瓦基体的加工、除污和去锈处理在轴瓦的浇铸工艺过程中是极其关键和重要的。图样设计要求轴瓦的基体材料为15号钢，加工时内孔燕尾槽表面粗糙度达到32丝，若表面粗糙度较差，则挂锡层相对厚一些，会影响瓦体与巴氏合金的结合力。清洁的工件，不仅有利于锡薄膜均匀、牢固地附着于轴瓦基体之上，而且极有利于巴氏合金液与锡薄膜层及基体的均匀、牢固结合，使轴承轴瓦在实际工况条件下基体与双金属合金层不会产生相对运动，也不会产生双金属合金层的破裂和脱落而造成轴承损坏，因此采用碱洗油污、酸洗除锈处理和沸水中浸泡来处理轴瓦基体。

二、巴氏合金浇铸前的挂锡控制

一般巴氏合金不直接浇铸于轴瓦表面，而是采用纯锡作为过渡层，巴氏合金与轴瓦基体之间的结合力完全依靠纯锡与基体之间的结合强度来保证，因此提高合金层结合力的关键在于提高纯锡与瓦体金属的结合强度，所以浇铸前的挂锡工作是非常重要的。为便于挂锡，清洁干净的轴瓦应进行预热，以防止因温差过大而产生较大的应力集中，不利于其安全稳定地工作。由于锡的熔点为232摄氏度，所以基体的预热温度应控制在230至280摄氏度之间。挂锡前为避免轴瓦表面氧化，在瓦体表面应涂上助熔剂，助熔剂采用氯化锌和氯化铵的混合液，其化学活性强，热稳定性好，能有效地去除轴瓦表面的氧化膜，使锡与瓦体牢固地结合。锡锅温度控制在350摄氏度左右为宜，若太低，锡液熔化不充分，流动性不好，造成挂锡不均匀、不完全，会导致浇铸后基体与巴氏合金结合不牢;若太高，由于温差太大易产生应力集中，而且锡液更易氧化。挂锡时间不宜太短，一般为15min左右为宜，镀锡层要尽量薄，厚的镀锡层易氧化，会降低巴氏合金与瓦体间的结合力。

三、小结

锡基巴氏合金浇铸的质量除了受工件基体的清洁程度(去锈、去油、去污)影响外，也因挂锡的适合程度密切相关。此外，由于当前巴氏合金行业厂家鱼龙混杂，很多小的合金厂家采取偷工减料的手段降低了巴氏合金的性能，所有，华普合金公司提醒广大用户也应当注意合金品牌和厂家的选择。

以上就是有关浇铸高质量巴氏合金轴瓦需要注意的事项，希望广大客户和技术同仁能认真学习和了解，以不断提高合金轴瓦加工的一次交验合格率。